پیویسی پائپ کے فوائد
1. نقل و حمل کی صلاحیت: UPVC مواد میں ایک مخصوص کشش ثقل ہوتی ہے جو کاسٹ آئرن کے مقابلے میں صرف دسواں حصہ ہوتی ہے، جس کی وجہ سے اسے جہاز بھیجنا اور انسٹال کرنا کم خرچ ہوتا ہے۔
2. UPVC میں تیزابیت اور الکلی کے خلاف مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، ماسوائے مضبوط تیزاب اور الکلیس کے جو کہ سنترپتی نقطہ کے قریب ہوتے ہیں یا زیادہ سے زیادہ ارتکاز پر مضبوط آکسیڈائزنگ ایجنٹ ہوتے ہیں۔
3. نان کنڈکٹیو: چونکہ UPVC مواد غیر کنڈکٹیو ہے اور کرنٹ یا الیکٹرولیسس کے سامنے آنے پر زائل نہیں ہوتا ہے، اس لیے کسی اضافی پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے۔
4. آگ سے تحفظ کے بارے میں کوئی تشویش نہیں ہے کیونکہ یہ دہن کو جلا یا فروغ نہیں دے سکتا۔
5. پی وی سی چپکنے والے کے استعمال کی بدولت تنصیب آسان اور سستی ہے، جو قابل اعتماد اور محفوظ، استعمال میں آسان اور سستا ثابت ہوا ہے۔ کاٹنا اور جوڑنا بھی کافی سیدھا ہے۔
6. بہترین موسمی مزاحمت اور بیکٹیریل اور فنگل سنکنرن کے خلاف مزاحمت کسی بھی چیز کو پائیدار بناتی ہے۔
7. چھوٹی مزاحمت اور تیز بہاؤ کی شرح: ہموار اندرونی دیوار سیال کی روانی کے نقصان کو کم کرتی ہے، ملبے کو ہموار پائپ دیوار سے چپکنے سے روکتی ہے، اور دیکھ بھال نسبتاً آسان اور سستی بناتی ہے۔

پلاسٹک پیویسی نہیں ہے.
PVC ایک کثیر المقاصد پلاسٹک ہے جو عام فرنشننگ اور عمارت کی جگہوں سمیت مختلف چیزوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ماضی میں، پی وی سی دنیا میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا پلاسٹک تھا اور اس کے مختلف قسم کے استعمال تھے۔ یہ وسیع پیمانے پر تعمیراتی سامان، صنعتی سامان، روزمرہ کی ضروریات، فرش کے چمڑے، فرش کی ٹائلیں، مصنوعی چمڑے، پائپوں، تاروں اور کیبلز، پیکیجنگ فلموں، بوتلوں، ریشوں، فومنگ میٹریل، اور سگ ماہی کے سامان میں استعمال ہوتا ہے۔

عالمی ادارہ صحت کی بین الاقوامی ایجنسی برائے تحقیق برائے کینسر نے سب سے پہلے 27 اکتوبر 2017 کو کارسنوجینز کی ایک فہرست مرتب کی تھی، اور پولی وینیل کلورائیڈ اس فہرست میں موجود تین قسم کے کارسنجن میں سے ایک تھی۔
کرسٹل لائن کی ساخت کے نشانات کے ساتھ بے ساختہ پولیمر، پولی وینیل کلورائڈ ایک پولیمر ہے جو پولی تھیلین میں ایک ہائیڈروجن ایٹم کے بدلے ایک کلورین ایٹم کو بدل دیتا ہے۔ اس دستاویز کو اس طرح ترتیب دیا گیا ہے: n [-CH2-CHCl] VCM monomers کی اکثریت کو PVC کے نام سے جانا جانے والا لکیری پولیمر بنانے کے لیے ایک سر سے دم کی ترتیب میں جوڑ دیا جاتا ہے۔ تمام کاربن ایٹم بانڈز کے ذریعے آپس میں جڑے ہوئے ہیں اور زگ زیگ پیٹرن میں منظم ہیں۔ ہر کاربن ایٹم میں ایک sp3 ہائبرڈ ہوتا ہے۔

پیویسی مالیکیولر چین کا ایک مختصر سنڈیوٹیکٹک باقاعدہ ڈھانچہ ہے۔ پولیمرائزیشن کا درجہ حرارت گرنے کے ساتھ ہی سنڈیوٹیکٹیٹی بڑھ جاتی ہے۔ پولی وینیل کلورائیڈ میکرو مالیکولر ڈھانچے میں سر سے سر کی ساخت، برانچڈ چین، ڈبل بانڈ، ایلائل کلورائیڈ، اور ترتیری کلورین سمیت غیر مستحکم ڈھانچے ہیں، جس کے نتیجے میں کم تھرمل اخترتی مزاحمت اور عمر بڑھنے کی مزاحمت جیسی خرابیاں پیدا ہوتی ہیں۔ اس طرح کی خامیوں کو ایک دوسرے سے منسلک ہونے کے بعد ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔

پیویسی کنکشن کا طریقہ:
1. پیویسی پائپ کی متعلقہ اشیاء میں شامل ہونے کے لیے ایک مخصوص گلو استعمال کیا جاتا ہے۔ استعمال سے پہلے چپکنے والی چیز کو ہلانا ضروری ہے۔
2. ساکٹ کے اجزاء اور پیویسی پائپ کو صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ ساکٹ کے درمیان جتنی کم جگہ ہوگی، جوڑوں کی سطح اتنی ہی ہموار ہونی چاہیے۔ پھر، ہر ساکٹ میں گلو کو یکساں طور پر برش کریں اور ہر ساکٹ کے بیرونی حصے پر گلو کو دو بار برش کریں۔ خشک ہونے کے 40 سیکنڈ بعد گلو کو دور رکھ دیں اور اس بات پر توجہ دیں کہ خشک ہونے کا وقت موسم کے مطابق بڑھایا جائے یا کم کیا جائے۔
3. خشک کنکشن کے 24 گھنٹے بعد پائپ لائن کو بیک فل کرنا چاہیے، پائپ لائن کو کھائی میں نصب کیا جانا چاہیے، اور گیلا ہونا سختی سے منع ہے۔ بیک فلنگ کرتے وقت، جوڑوں کو محفوظ کریں، پائپ کے آس پاس کے علاقے کو ریت سے بھریں، اور بڑے پیمانے پر بیک فل کریں۔
4. پی وی سی پائپ کو اسٹیل پائپ سے جوڑنے کے لیے، بند شدہ اسٹیل پائپ کے جنکشن کو صاف کریں، پی وی سی پائپ کو نرم کرنے کے لیے اسے گرم کریں (اسے جلائے بغیر)، اور پھر ٹھنڈا ہونے کے لیے اسٹیل پائپ میں پی وی سی پائپ ڈالیں۔ نتیجہ بہتر ہوگا اگر اسٹیل پائپ سے بنے ہوپس کو شامل کیا جائے۔
پیویسی پائپچار طریقوں میں سے ایک سے منسلک کیا جا سکتا ہے:
1. اگر پائپ لائن کو وسیع نقصان پہنچا ہے تو مکملپائپ لائنتبدیل کیا جانا چاہئے. ایسا کرنے کے لیے ایک ڈبل پورٹ کنیکٹر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
2. سالوینٹ گلو لیک کو روکنے کے لیے سالوینٹ اپروچ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس مقام پر، مین پائپ کا پانی نکالا جاتا ہے، اس سے پہلے کہ گوند کو رساؤ کی جگہ پر سوراخ میں داخل کیا جائے، پائپ کا منفی دباؤ پیدا ہوتا ہے۔ پائپ لائن کے منفی دباؤ کے نتیجے میں گوند کو سوراخوں میں کھینچ لیا جائے گا، لیک کو روک دیا جائے گا۔
3. آستین کی مرمت کے بانڈنگ کے طریقہ کار کا بڑا ہدف چھوٹے دراڑوں اور سوراخوں سے کیسنگ کا رساو ہے۔ اسی کیلیبر پائپ کو اب طول بلد کاٹنے کے لیے چنا گیا ہے اور اس کی لمبائی 15 سے 500 px تک ہے۔ کیسنگ کی اندرونی سطح اور مرمت شدہ پائپ کی بیرونی سطح استعمال شدہ طریقہ کار کے مطابق جوڑوں پر جڑی ہوئی ہے۔ گلو لگانے کے بعد، سطح کو کھردرا کر دیا جاتا ہے، اور پھر اسے لیک کے منبع پر مضبوطی سے باندھ دیا جاتا ہے۔
4. ایپوکسی رال کیورنگ ایجنٹ کا استعمال کرتے ہوئے رال کا محلول بنانے کے لیے، گلاس فائبر کا طریقہ استعمال کریں۔ اسے شیشے کے فائبر کپڑے سے رال کے محلول میں بھگونے کے بعد پائپ لائن کی سطح یا لیکی جنکشن پر یکساں طور پر بُنا جاتا ہے، اور ٹھیک ہونے کے بعد، یہ FRP بن جاتا ہے۔