1. جب بند ہونے والا جزو ڈھیلا ہو جاتا ہے، تو رساو ہوتا ہے۔

وجہ:

1. غیر موثر آپریشن کے نتیجے میں بند ہونے والے اجزاء پھنس جاتے ہیں یا اوپری ڈیڈ پوائنٹ سے تجاوز کر جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں کنکشن خراب اور ٹوٹ جاتے ہیں۔

2. بند ہونے والے حصے کا کنکشن کمزور، ڈھیلا اور غیر مستحکم ہے۔

3. جڑنے والے ٹکڑے کے مواد کو احتیاط سے منتخب نہیں کیا گیا تھا، اور یہ درمیانے درجے کے سنکنرن اور مشین کے پہننے کو برداشت نہیں کر سکتا۔

بحالی کی حکمت عملی

1. مناسب آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے، بند کریںوالوآہستہ سے اور اوپری ڈیڈ پوائنٹ سے اوپر جانے کے بغیر اسے کھولیں۔ جب والو پوری طرح سے کھل جاتا ہے تو ہینڈ وہیل کو تھوڑا سا پیچھے کی طرف موڑنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. تھریڈڈ کنکشن پر بیک اسٹاپ اور بند ہونے والے حصے اور والو اسٹیم کے درمیان ایک محفوظ کنکشن ہونا چاہیے۔

3. بندھن میں شامل ہونے کے لئے استعمال کیا جاتا ہےوالوتنے اور بند ہونے والے حصے کو درمیانے سنکنرن کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہئے اور اس میں میکانکی طاقت اور لباس مزاحمت کی ایک خاص سطح ہونی چاہئے۔

2. پیکنگ کا رساو (ایک طرفوالو کا رساو،پیکنگ کا رساو سب سے زیادہ ہے)۔

وجہ:

1. پیکنگ کا غلط انتخاب؛ اعلی یا کم درجہ حرارت پر والو کا آپریشن؛ درمیانی سنکنرن مزاحمت؛ ہائی پریشر یا ویکیوم مزاحمت؛ 2. پیکنگ کی غلط تنصیب، بشمول بڑے متبادل کے لیے چھوٹی چھوٹی خامیاں، ناکافی سرپل کوائلڈ کنکشن، اور اوپر سے اوپر اور ڈھیلا نیچے۔

3. فلر بوڑھا ہو چکا ہے، اپنی افادیت کو ختم کر چکا ہے، اور اپنی لچک کھو بیٹھا ہے۔

4. والو اسٹیم کی درستگی کم ہے، اور موڑنے، سنکنرن، اور پہننے سمیت خامیاں ہیں۔

5. غدود کو مضبوطی سے نچوڑا نہیں جاتا ہے اور کافی پیکنگ حلقے نہیں ہوتے ہیں۔

6. غدود، بولٹ اور دیگر اجزاء کو نقصان پہنچا ہے، جس سے غدود کو مضبوطی سے دھکیلنا ناممکن ہو جاتا ہے۔

7. غیر موثر استعمال، غیر ضروری طاقت، وغیرہ؛

8. غدود ٹیڑھی ہے، اور غدود اور والو اسٹیم کے درمیان کی جگہ یا تو بہت چھوٹی ہے یا بہت بڑی ہے، جس کی وجہ سے والو اسٹیم وقت سے پہلے ختم ہوجاتا ہے اور پیکنگ کو نقصان پہنچتا ہے۔

بحالی کی حکمت عملی

1. فلر مواد اور قسم کا انتخاب آپریٹنگ حالات کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔

2. قابل اطلاق ضوابط کے مطابق پیکنگ کو صحیح طریقے سے انسٹال کریں۔ جنکشن 30 ° C یا 45 ° C پر ہونا چاہئے، اور پیکنگ کے ہر ٹکڑے کو انفرادی طور پر رکھا اور کمپیکٹ کیا جانا چاہئے۔ 3. پیکنگ کو جیسے ہی اپنی مفید زندگی، عمر کے اختتام پر پہنچ جائے یا خراب ہو جائے اسے تبدیل کر دیا جانا چاہیے۔

4. خراب شدہ والو اسٹیم کو جھکنے اور پہننے کے بعد فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔ اس کے بعد اسے سیدھا اور درست کیا جانا چاہئے.

5. غدود میں 5 ملی میٹر سے زیادہ کا پہلے سے سخت ہونے والا خلا ہونا چاہیے، پیکنگ کو موڑ کی مقررہ تعداد کا استعمال کرتے ہوئے فٹ کیا جانا چاہیے، اور غدود کو یکساں اور ہم آہنگی سے سخت کیا جانا چاہیے۔

6. خراب بولٹ، غدود، اور دیگر حصوں کو فوری طور پر مرمت یا تبدیل کیا جانا چاہیے؛

7. آپریشن کی ہدایات کی پیروی کی جانی چاہئے، اثر ہینڈ وہیل عام قوت اور مستقل رفتار سے کام کرنے کے ساتھ؛

8. غدود کے بولٹ کو یکساں اور یکساں طور پر سخت کریں۔ غدود اور والو اسٹیم کے درمیان خلا کو یا تو مناسب طور پر بڑھایا جانا چاہئے اگر یہ بہت چھوٹا ہے، یا اگر یہ بہت بڑا ہے تو اسے تبدیل کیا جانا چاہئے۔

3. سگ ماہی کی سطح لیک ہو رہی ہے۔

وجہ:

1. سگ ماہی کی سطح قریبی لائن نہیں بنا سکتی اور فلیٹ نہیں ہے۔

2. والو اسٹیم سے بند ہونے والے ممبر کے کنکشن کے اوپری مرکز کو غلط طریقے سے، نقصان پہنچا یا لٹکا ہوا ہے۔

3. بند ہونے والے اجزاء بٹے ہوئے ہیں یا مرکز سے باہر ہیں کیونکہ والو اسٹیم کی خرابی یا غلط طریقے سے تعمیر کی گئی ہے۔

4. والو کا انتخاب آپریٹنگ حالات کے مطابق نہیں کیا جاتا ہے یا سگ ماہی کی سطح کے مواد کے معیار کو صحیح طریقے سے منتخب نہیں کیا جاتا ہے۔

بحالی کی حکمت عملی

1. آپریٹنگ ماحول کے مطابق گسکیٹ کی قسم اور مواد کا صحیح طریقے سے انتخاب کریں۔

2. محتاط سیٹ اپ اور ہموار آپریشن؛

3. بولٹ کو یکساں اور یکساں طور پر سخت کیا جانا چاہیے۔ اگر ضرورت ہو تو ٹارک رنچ کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ پہلے سے سخت کرنے والی قوت کافی ہونی چاہئے اور نہ بہت زیادہ اور نہ ہی بہت کم۔ فلینج اور تھریڈڈ کنکشن کے درمیان، پہلے سے سخت کرنے والا فرق ہونا چاہئے؛

4. قوت یکساں ہونی چاہیے اور گسکیٹ اسمبلی کو مرکز میں رکھا جانا چاہیے۔ ڈبل گاسکیٹ استعمال کرنا اور گسکیٹ کو اوورلیپ کرنا منع ہے۔

5. جامد سگ ماہی کی سطح کو پروسیس کیا گیا ہے اور یہ خراب، خراب اور کم پروسیسنگ کوالٹی کی ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ جامد سگ ماہی کی سطح ضروری معیار کو پورا کرتی ہے، مرمت، پیسنے اور رنگ کے امتحانات کیے جانے چاہئیں؛

6. گسکیٹ ڈالتے وقت صفائی کا خیال رکھیں۔ مٹی کا تیل سگ ماہی کی سطح کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے، اور گسکیٹ کو زمین پر نہیں گرنا چاہیے۔