ایک بنیادی کنٹرول جزو کے طور پر، سولینائیڈ والوز ٹرانسمیشن مشینری اور آلات، ہائیڈرولکس، مشینری، پاور، آٹوموبائل، زرعی مشینری اور دیگر شعبوں میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ مختلف درجہ بندی کے معیار کے مطابق، solenoid والوز کو کئی اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ solenoid والوز کی درجہ بندی ذیل میں تفصیل سے متعارف کرائی جائے گی۔
1. والو کی ساخت اور مواد کی طرف سے درجہ بندی
والو کے مختلف ڈھانچے اور مواد کے مطابق، سولینائڈ والوز کو چھ قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: ڈائریکٹ ایکٹنگ ڈایافرام کا ڈھانچہ، سٹیپ ڈائریکٹ ایکٹنگ ڈایافرام ڈھانچہ، پائلٹ ڈایافرام کا ڈھانچہ، ڈائریکٹ ایکٹنگ پسٹن کا ڈھانچہ، سٹیپ ڈائریکٹ ایکٹنگ پسٹن کا ڈھانچہ اور پائلٹ۔ پسٹن کی ساخت. برانچ ذیلی زمرہ۔ ان ڈھانچے میں سے ہر ایک کی اپنی خصوصیات ہیں اور یہ مختلف سیال کنٹرول کے حالات کے لیے موزوں ہے۔
ڈائریکٹ ایکٹنگ ڈایافرام ڈھانچہ: اس کی ساخت ایک سادہ ساخت اور تیز ردعمل کی رفتار ہے، اور چھوٹے بہاؤ اور اعلی تعدد کنٹرول کے لیے موزوں ہے۔

مرحلہ وار ڈائریکٹ ایکٹنگ ڈایافرام ڈھانچہ: ڈائریکٹ ایکشن اور پائلٹ کے فوائد کو یکجا کرتا ہے، اور بڑے پریشر فرق کی حد میں مستحکم طور پر کام کر سکتا ہے۔

پائلٹ ڈایافرام کا ڈھانچہ: مین والو کے کھلنے اور بند ہونے کو پائلٹ ہول کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جس میں چھوٹی اوپننگ فورس اور سگ ماہی کی اچھی کارکردگی ہوتی ہے۔

ڈائریکٹ ایکٹنگ پسٹن کا ڈھانچہ: اس میں ایک بڑا بہاؤ ایریا اور ہائی پریشر مزاحمت ہے، اور یہ بڑے بہاؤ اور ہائی پریشر کے کنٹرول کے لیے موزوں ہے۔

اسٹیپڈ ڈائریکٹ ایکٹنگ پسٹن کا ڈھانچہ: یہ ڈائریکٹ ایکٹنگ پسٹن اور پائلٹ کنٹرول کے فوائد کو یکجا کرتا ہے، اور دباؤ کے بڑے فرق اور بہاؤ کی حد میں مستحکم طور پر کام کر سکتا ہے۔

پائلٹ پسٹن کا ڈھانچہ: پائلٹ والو مرکزی والو کے افتتاحی اور بند ہونے کو کنٹرول کرتا ہے، جس میں چھوٹی کھلنے والی قوت اور اعلی وشوسنییتا ہے۔

2. فنکشن کے لحاظ سے درجہ بندی
والو کی ساخت اور مواد کے لحاظ سے درجہ بندی کرنے کے علاوہ، solenoid والوز کو فنکشن کے لحاظ سے بھی درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔ عام فنکشنل کیٹیگریز میں واٹر سولینائیڈ والوز، سٹیم سولینائیڈ والوز، ریفریجریشن سولینائیڈ والوز،cryogenic solenoid والوز, گیس solenoid والوز, آگ solenoid والوز، امونیا سولینائڈ والوز، گیس سولینائڈ والوز، مائع سولینائڈ والوز، مائکرو سولینائڈ والوز، اور پلس سولینائڈ والوز۔ ، ہائیڈرولک سولینائڈ والوز، عام طور پر کھلے سولینائیڈ والوز، آئل سولینائیڈ والوز، ڈی سی سولینائیڈ والوز، ہائی پریشر سولینائیڈ والوز اور ایکسپلوشن پروف سولینائیڈ والوز وغیرہ۔
یہ فنکشنل درجہ بندی بنیادی طور پر ایپلی کیشن کے مواقع اور solenoid والوز کے سیال میڈیا کے مطابق تقسیم کی جاتی ہیں۔ مثال کے طور پر، پانی کے سولینائڈ والوز بنیادی طور پر نل کے پانی اور سیوریج جیسے سیالوں کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ بھاپ solenoid والوز بنیادی طور پر بھاپ کے بہاؤ اور دباؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ریفریجریشن سولینائڈ والوز بنیادی طور پر ریفریجریشن سسٹم میں سیالوں کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ سولینائڈ والو کا انتخاب کرتے وقت، آپ کو مخصوص ایپلی کیشن اور سیال میڈیم کے مطابق مناسب قسم کا انتخاب کرنا ہوگا تاکہ سامان کے عام آپریشن اور طویل مدتی قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنایا جاسکے۔
3. والو جسم ہوا کے راستے کی ساخت کے مطابق
والو باڈی ایئر پاتھ کے ڈھانچے کے مطابق، اسے 2-پوزیشن 2-طریقہ، 2-پوزیشن 3-طریقہ، 2-پوزیشن 4-طریقہ، 2-پوزیشن 5-طریقہ، 3-پوزیشن 4-طریقہ، وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ .
سولینائڈ والو کی کام کرنے والی ریاستوں کی تعداد کو "پوزیشن" کہا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، عام طور پر دیکھے جانے والے دو پوزیشن والے سولینائڈ والو کا مطلب یہ ہے کہ والو کور میں دو قابل کنٹرول پوزیشنیں ہیں، جو ہوا کے راستے کی دو آن آف حالتوں کے مساوی ہیں، کھلی اور بند۔ سولینائڈ والو اور پائپ انٹرفیس کی تعداد کو "پاس" کہا جاتا ہے۔ عام میں 2 طرفہ، 3 طرفہ، 4 طرفہ، 5 طرفہ وغیرہ شامل ہیں۔ دو طرفہ سولینائیڈ والو اور تھری وے سولینائیڈ والو کے درمیان ساختی فرق یہ ہے کہ تین طرفہ سولینائیڈ والو میں ایگزاسٹ پورٹ ہوتا ہے۔ جبکہ سابق نہیں کرتا. چار طرفہ solenoid والو کا وہی کام ہے جو پانچ طرفہ solenoid والو کا ہوتا ہے۔ پہلے کے پاس ایک ایگزاسٹ پورٹ ہے اور دوسرے میں دو ہیں۔ دو طرفہ solenoid والو میں کوئی ایگزاسٹ پورٹ نہیں ہے اور یہ صرف سیال میڈیم کے بہاؤ کو کاٹ سکتا ہے، اس لیے اسے براہ راست پراسیس سسٹم میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کثیر طرفہ solenoid والو درمیانے درجے کے بہاؤ کی سمت کو تبدیل کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. یہ مختلف قسم کے ایکچیوٹرز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
4. solenoid والو کنڈلی کی تعداد کے مطابق
solenoid والو کنڈلی کی تعداد کے مطابق، وہ واحد solenoid کنٹرول اور ڈبل solenoid کنٹرول میں تقسیم ہوتے ہیں.
ایک سنگل کوائل کو سنگل سولینائڈ کنٹرول کہا جاتا ہے، ایک ڈبل کوائل کو ڈبل سولینائڈ کنٹرول کہا جاتا ہے، 2 پوزیشن 2 وے، 2 پوزیشن 3 وے سبھی سنگل سوئچ (سنگل کوائل)، 2 پوزیشن 4 وے یا 2-پوزیشن 5-طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے یہ ایک الیکٹرک کنٹرول ہے (سنگل کنڈلی)
• دوہری الیکٹرانک طور پر کنٹرول کیا جا سکتا ہے (ڈبل کوائل)
solenoid والو کا انتخاب کرتے وقت، درجہ بندی پر غور کرنے کے علاوہ، آپ کو کچھ اہم پیرامیٹرز اور خصوصیات پر بھی توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر، سیال کے دباؤ کی حد، درجہ حرارت کی حد، برقی پیرامیٹرز جیسے وولٹیج اور کرنٹ، نیز سگ ماہی کی کارکردگی، سنکنرن مزاحمت وغیرہ سب پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ، سیال کے دباؤ کے فرق کی شرائط اور دیگر ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اسے اصل ضروریات اور آلات کی خصوصیات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق اور انسٹال کرنے کی ضرورت ہے۔
مندرجہ بالا سولینائڈ والوز کی درجہ بندی کا ایک تفصیلی تعارف ہے۔ مجھے امید ہے کہ سولینائڈ والوز کا انتخاب اور استعمال کرتے وقت یہ آپ کو ایک مفید حوالہ فراہم کر سکتا ہے۔

سولینائڈ والو کا بنیادی علم
1. solenoid والو کے کام کرنے کے اصول
Solenoid والو ایک آٹومیشن جزو ہے جو سیال کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے برقی مقناطیسی اصولوں کا استعمال کرتا ہے۔ اس کا کام کرنے والا اصول برقی مقناطیس کی کشش اور رہائی پر مبنی ہے، اور والو کور کی پوزیشن کو تبدیل کرکے سیال کے آن آف یا سمت کو کنٹرول کرتا ہے۔ جب کنڈلی کو متحرک کیا جاتا ہے، تو والو کور کو حرکت دینے کے لیے ایک برقی مقناطیسی قوت پیدا ہوتی ہے، اس طرح سیال چینل کی حالت بدل جاتی ہے۔ برقی مقناطیسی کنٹرول کے اصول میں تیز رفتار ردعمل اور عین مطابق کنٹرول کی خصوصیات ہیں۔
سولینائیڈ والوز کی مختلف اقسام مختلف اصولوں پر کام کرتی ہیں۔ مثال کے طور پر، براہ راست عمل کرنے والے سولینائڈ والوز برقی مقناطیسی قوت کے ذریعے والو کور کی حرکت کو براہ راست چلاتے ہیں۔ مرحلہ وار براہ راست عمل کرنے والے سولینائیڈ والوز ہائی پریشر اور بڑے قطر کے سیالوں کو کنٹرول کرنے کے لیے پائلٹ والو اور ایک مین والو کے امتزاج کا استعمال کرتے ہیں۔ پائلٹ سے چلنے والے سولینائیڈ والوز استعمال کرتے ہیں پائلٹ ہول اور مین والو کے درمیان دباؤ کا فرق سیال کو کنٹرول کرتا ہے۔ ان مختلف قسم کے solenoid والوز میں صنعتی آٹومیشن میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
2. solenoid والو کی ساخت
solenoid والو کی بنیادی ساخت میں والو جسم، والو کور، کنڈلی، بہار اور دیگر اجزاء شامل ہیں. والو جسم سیال چینل کا اہم حصہ ہے اور سیال کے دباؤ اور درجہ حرارت کو برداشت کرتا ہے؛ والو کور ایک اہم جز ہے جو سیال کے آن آف یا سمت کو کنٹرول کرتا ہے، اور اس کی حرکت کی حالت سیال چینل کے کھلنے اور بند ہونے کا تعین کرتی ہے۔ کنڈلی وہ حصہ ہے جو برقی مقناطیسی قوت پیدا کرتا ہے، جو گزرتا ہے کرنٹ میں تبدیلی والو کور کی حرکت کو کنٹرول کرتی ہے۔ موسم بہار والو کور کے استحکام کو دوبارہ ترتیب دینے اور برقرار رکھنے میں ایک کردار ادا کرتا ہے۔
solenoid والو کی ساخت میں، کچھ اہم اجزاء بھی ہوتے ہیں جیسے سیل، فلٹر وغیرہ۔ سیل کا استعمال والو کے جسم اور والو کور کے درمیان سیالنگ کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ سیال کے اخراج کو روکا جا سکے۔ فلٹر کا استعمال سیال میں نجاست کو فلٹر کرنے اور سولینائیڈ والو کے اندرونی اجزاء کو نقصان سے بچانے کے لیے کیا جاتا ہے۔
3. سولینائڈ والو کا انٹرفیس اور قطر
انٹرفیس کا سائز اور solenoid والو کی قسم سیال پائپ لائن کی ضروریات کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے۔ عام انٹرفیس سائز میں G1/8، G1/4، G3/8، وغیرہ شامل ہیں، اور انٹرفیس کی اقسام میں اندرونی تھریڈز، فلینجز وغیرہ شامل ہیں۔ یہ انٹرفیس سائز اور اقسام سولینائیڈ والو اور فلوئڈ پائپ لائن کے درمیان ہموار رابطے کو یقینی بناتے ہیں۔
قطر solenoid والو کے اندر سیال چینل کے قطر سے مراد ہے، جو سیال کے بہاؤ کی شرح اور دباؤ کے نقصان کا تعین کرتا ہے۔ قطر کا سائز سیال پیرامیٹرز اور پائپ لائن پیرامیٹرز کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے تاکہ سولینائڈ والو کے اندر سیال کے ہموار بہاؤ کو یقینی بنایا جا سکے۔ راستے کے انتخاب میں سیال میں ناپاک ذرات کے سائز پر بھی غور کرنے کی ضرورت ہے تاکہ ذرات چینل کو مسدود نہ کریں۔
4. solenoid والو کے انتخاب کے پیرامیٹرز
منتخب کرتے وقت، غور کرنے والی پہلی چیز پائپ لائن کے پیرامیٹرز ہیں، بشمول پائپ لائن کا سائز، کنکشن کا طریقہ، وغیرہ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سولینائیڈ والو کو موجودہ پائپ لائن سسٹم سے آسانی سے جوڑا جا سکے۔ دوم، سیال کے پیرامیٹرز جیسے درمیانی قسم، درجہ حرارت، viscosity، وغیرہ بھی کلیدی تحفظات ہیں، جو سولینائیڈ والو کے مواد کے انتخاب اور سگ ماہی کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔
پریشر پیرامیٹرز اور برقی پیرامیٹرز کو بھی نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ دباؤ کے پیرامیٹرز میں کام کرنے والے دباؤ کی حد اور دباؤ کے اتار چڑھاو شامل ہیں، جو سولینائڈ والو کی دباؤ برداشت کرنے کی صلاحیت اور استحکام کا تعین کرتے ہیں۔ اور الیکٹریکل پیرامیٹرز، جیسے پاور سپلائی وولٹیج، فریکوئنسی، وغیرہ، کو سولینائڈ والو کے معمول کے کام کو یقینی بنانے کے لیے سائٹ پر موجود پاور سپلائی کے حالات سے ملنے کی ضرورت ہے۔
ایکشن موڈ کا انتخاب مخصوص ایپلیکیشن کے منظر نامے پر منحصر ہوتا ہے، جیسے کہ عام طور پر کھلی قسم، عام طور پر بند قسم یا سوئچنگ کی قسم وغیرہ۔ ماڈل کے انتخاب کے دوران خصوصی تقاضوں جیسے دھماکہ پروف، اینٹی سنکنرن وغیرہ پر بھی مکمل غور کرنے کی ضرورت ہے۔ مخصوص ماحول میں حفاظت اور استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے۔
Solenoid والو سلیکشن گائیڈ
صنعتی آٹومیشن کے میدان میں، solenoid والو سیال کنٹرول کا ایک اہم جزو ہے، اور اس کا انتخاب خاص طور پر اہم ہے۔ ایک مناسب انتخاب سسٹم کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنا سکتا ہے، جبکہ غلط انتخاب سے سامان کی خرابی یا حفاظتی حادثات بھی ہو سکتے ہیں۔ لہذا، سولینائڈ والوز کا انتخاب کرتے وقت، کچھ اصولوں اور اقدامات پر عمل کرنا ضروری ہے، اور متعلقہ انتخاب کے معاملات پر توجہ دی جانی چاہیے۔
1. انتخاب کے اصول
سولینائڈ والو کے انتخاب کے لئے حفاظت بنیادی اصول ہے۔ اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ منتخب کردہ سولینائڈ والو آپریشن کے دوران اہلکاروں اور سامان کو نقصان نہیں پہنچائے گا۔ لاگو ہونے کا مطلب یہ ہے کہ سولینائڈ والو کو سسٹم کی کنٹرول کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے اور سیال کے آن آف اور بہاؤ کی سمت کو قابل اعتماد طریقے سے کنٹرول کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ وشوسنییتا کے لیے سولینائڈ والوز کی طویل سروس لائف اور بحالی کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے ناکامی کی شرح کی ضرورت ہوتی ہے۔ معیشت کا مطلب یہ ہے کہ مناسب قیمت اور اعلیٰ قیمت کی کارکردگی کے ساتھ مصنوعات کا انتخاب مذکورہ بالا تقاضوں کو پورا کرنے کی بنیاد پر ممکن ہو۔
2. انتخاب کے مراحل
سب سے پہلے، نظام کے کام کرنے کے حالات اور ضروریات کو واضح کرنا ضروری ہے، بشمول سیال کی خصوصیات، درجہ حرارت، دباؤ اور دیگر پیرامیٹرز کے ساتھ ساتھ نظام کے کنٹرول کا طریقہ، عمل کی فریکوئنسی وغیرہ۔ پھر، ان کے مطابق حالات اور تقاضے، مناسب solenoid والو کی قسم کا انتخاب کریں، جیسے دو پوزیشن تین طرفہ، دو پوزیشن پانچ طرفہ، وغیرہ۔ اگلا، solenoid والو کی وضاحتیں اور طول و عرض کا تعین کریں، بشمول انٹرفیس کا سائز، قطر، وغیرہ۔ آخر میں، اصل ضروریات کے مطابق اضافی فنکشنز اور اختیارات کا انتخاب کریں، جیسے دستی آپریشن، دھماکہ پروف، وغیرہ۔
3. انتخاب کے لیے احتیاطی تدابیر
انتخاب کے عمل کے دوران، مندرجہ ذیل پہلوؤں پر خصوصی توجہ دینے کی ضرورت ہے: سب سے پہلے، سنکنرن میڈیا اور مواد کا انتخاب۔ سنکنرن میڈیا کے لیے، سنکنرن مزاحم مواد سے بنے سولینائڈ والوز کا انتخاب کیا جانا چاہیے، جیسے پلاسٹک والوز یا تمام سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات۔ اگلا دھماکہ خیز ماحول اور دھماکہ پروف سطح ہے۔ دھماکہ خیز ماحول میں، سولینائڈ والوز جو متعلقہ دھماکہ پروف سطح کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں ان کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ، ماحولیاتی حالات اور solenoid والوز کی موافقت، بجلی کی فراہمی کے حالات اور solenoid والوز کی مطابقت، عمل کی وشوسنییتا اور اہم مواقع کے تحفظ کے ساتھ ساتھ برانڈ کے معیار اور بعد از فروخت سروس کے تحفظات جیسے عوامل پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔ صرف ان عوامل پر جامع غور کرنے سے ہی ہم سولینائیڈ والو پروڈکٹ کا انتخاب کر سکتے ہیں جو محفوظ اور معاشی دونوں طرح سے ہو۔